供應(yīng)信息
乳化液配比系統(tǒng)包括:乳化罐、配比閥I和配比閥II，所述的乳化罐內(nèi)設(shè)隔膜，隔膜把罐體隔分成水腔和乳化液腔，所述的乳化液腔設(shè)有液體出口和液體進(jìn)口，液體進(jìn)口通過(guò)開(kāi)關(guān)閥連接漏斗，液體出口通過(guò)單向閥e連接配比閥I ;所述的水腔設(shè)有液體進(jìn)口，并通過(guò)高壓膠管與三通連接；
[0006]所述的手動(dòng)開(kāi)關(guān)閥通過(guò)安裝有過(guò)濾器的高壓膠管連接三通后，一端連接配比閥II，另一端連接水腔的液體進(jìn)口上的三通后，再連接自動(dòng)換向閥；所述的配比閥I與配比閥II連接在一起后，再通過(guò)三通一端連接單向閥b的進(jìn)液口，另一端連接單向閥C的進(jìn)液口 ；
[0007]所述的自動(dòng)換向閥連接出水高壓膠管。
[0008]所述的總輸出管上安裝有液壓表；所述的連接過(guò)濾器與三通的高壓膠管上安裝有液壓表。
[0009]本實(shí)用新型利用壓力水頂升單體支柱，不僅無(wú)需用電，而且頂升速度快，節(jié)省水資源，自動(dòng)配比乳化液，工作可靠。增壓升柱初撐力大，承載穩(wěn)定，不需要任何操作，全自動(dòng)，使用方便。
SZ9水力升柱器產(chǎn)品原理：
動(dòng)作：打開(kāi)截止閥壓力水進(jìn)入驅(qū)動(dòng)腔B，A腔回水經(jīng)過(guò)單向閥4去往注液槍頂升空柱子，同時(shí)，C、D腔吸排乳化油與水混合，完成配液。支柱接頂后水源壓力頂升不動(dòng)支柱時(shí)，背壓閥5自動(dòng)打開(kāi)泄水，轉(zhuǎn)入增壓狀態(tài)，E、F腔增壓后的高壓水繼續(xù)頂升單體支柱，直至完成支護(hù)。行程終了時(shí)換向閥3自動(dòng)換向，E、F腔交替輸出高壓.
增壓缸有大活塞和小活塞，且大小活塞在同一軸線(xiàn)上，
水驅(qū)動(dòng)力= 大活塞推力 = 小活塞阻力
水力升柱器適用范圍
條 本規(guī)程適用于煤礦使用/水力升柱器作業(yè)的人員。 二、使用條件 第2條 本設(shè)備適用于巷道維修、掘進(jìn)、邊角煤開(kāi)采、搶險(xiǎn)救災(zāi) 時(shí)單體液壓支柱的 升柱作業(yè)。 第3條 設(shè)備的操作人員必須是：經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、考試合格， 并持有的架 棚支護(hù)工或端頭維護(hù)工。第4條 當(dāng)設(shè)備周?chē)h(huán)境中的溫度低于0℃時(shí)，嚴(yán)禁使用。當(dāng)確有結(jié) 冰危險(xiǎn)時(shí)，必須使用壓縮空氣接進(jìn)水口，將設(shè)備中的余水排出。 三、水力自動(dòng)升柱器安全規(guī)定:第5條 使用SZ-15型水力自動(dòng)升柱器時(shí)，進(jìn)液口的壓力不得大于2.0MPa，以1.5-2.0MPa為宜。第6條 使用SZ-15型水力自動(dòng)升柱器時(shí)，從井下2寸靜壓供水管引入進(jìn)液，進(jìn)液使用的膠管耐壓不 得低 于4.0 MPa；從出液口至注液槍的膠管，耐壓不得低于40 MPa。第7條 設(shè)備不用時(shí)，必須關(guān)閉進(jìn)水截止閥。第8條 使用時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防缺油。本機(jī)儲(chǔ)存油箱容量為50L，使用 時(shí)，至少加入20L。第9條 進(jìn)液膠管必須使用φ19膠管，出液膠管必須使用φ16高壓膠管。0條 升柱工作結(jié)束后，必須關(guān)閉進(jìn)液口截止閥。1條 因注液槍接口為φ10，出液膠管為φ16，使用時(shí)必須將φ16變?chǔ)?0的變頭接在注液槍上。 2條 本機(jī)在使用過(guò)程中，泄水口有余水排出，是正常泄水。若將泄水口堵塞，本機(jī)將無(wú)法工作 ，因此嚴(yán)禁堵塞泄水口。3條 檢修或維護(hù)本機(jī)時(shí)，必須將進(jìn)液口的截止閥關(guān)閉，并打開(kāi)注液槍排出殘余壓力水后，方可 檢修或維護(hù)。
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